Эксплуатационные характеристики распиловочных столов, нюансы выбора

Ручная циркулярная пила обязательно есть в арсенале всех, кто занимается строительством или столярным делом. Наиболее удобны модели, которые устанавливаются на верстак или стол и используются стационарно.

Первые циркулярные пилы были разработаны фирмой SKIL в 20-е годы прошлого столетия. С тех пор вид инструмента претерпел значительные изменения. Производители беспрерывно работают над совершенствованием конструкции, по сей день выдерживающей суровую конкуренцию. Каковы конструктивные отличия инструмента со стационарным креплением и какие модели представлены на рынке, читайте далее.

Производители распиловочных станков

Строительные магазины заполнены всевозможными вариантами подобного оборудования, поэтому быстро выбрать нужную модель бывает сложно. Эксперты рекомендуют присмотреться к агрегатам известных производителей, качество которых подтверждено положительными отзывами пользователей:

• Makita Corporation – основная деятельность японской корпорации связана с выпуском электро- и бензоинструмента профессионального типа для строительных работ. В ассортимент входит свыше 1000 моделей, обеспечивающих эффективную обработку любых материалов. К плюсам агрегатов относят надежность двигателей, качество комплектующих. Их часто используют для работ, характеризующихся экстремальными нагрузками.
• Metabowerke GmbH – немецкая компания производит оборудование для промышленной и ручной обработки материалов. Основной слоган торговой марки Metabo «когда нужна надежность» гарантирует пользователям покупку мощного, прочного и эргономичного инструмента, который обеспечивает эффективность строительных работ в самых жестких условиях.
• JET Equipment & Tools – американский производитель металло- и деревообрабатывающего оборудования. В 1988 году компания была поглощена швейцарским концерном «Вальтер Майер АГ». Сборка бытовых станков осуществляется в США, Германии, Китае. Профессиональные агрегаты поставляются в основном из Тайваня. Ежегодно инженеры разрабатывают новые товары, проектирование которых улучшено в соответствии с требованиями рынка. Контроль качества всех этапов производства позволяет выпускать надежные агрегаты.
• TechTronic inductries – японская компания разрабатывает, производит и продает электроинструменты и садовую технику под брендом Ryobi. Сборку всей продукции осуществляют на собственных заводах в США, Германии, Китае. Популярность моделей обусловлена высоким качеством, оснащением инновационными технологиями, возможностью осуществления большинства поставленных задач, низкой ценой.
• Einhell Germany AG – немецкая компания выпускает инструменты для строительных, ремонтных работ, сада и отдыха. Ее инновационные продукты представлены на рынках более 90 стран. Сборку моделей осуществляют преимущественно на предприятиях Азии. В своей работе фирма придерживается принципа совмещения простых решений с высоким качеством, что позволяет выпускать товары по доступной цене.
• Black+Decker – американская компания выпускает садовую технику, электроинструмент для строительных работ, мелкие бытовые агрегаты. К плюсам бренда относят постоянное обновление ассортимента, модели которого помогают решить большинство задач по обустройству дачи, дома.
• Ставр – российский производитель строительного электрического инструмента и оборудования для работ в саду. Все модели проходят тщательную проверку качества и эксплуатационных характеристик. Доработка с учетом требований заказчика позволяет выпускать на рынок эргономичные, надежные и безопасные агрегаты.
• Калибр – российская компания выпускает строительный и садовый инструмент по низкой цене. Ассортимент включает модели, технические параметры которых обеспечивают их регулярное применение в быту. Товары привлекают отсутствием наворотов, дополнительных изысков.
• Зубр ОВК – российская фирма по производству строительного оборудования. Устройства бренда ценят за высокую надежность, качество, удобство эксплуатации, низкую цену. За счет постоянного обновления ассортимента и усовершенствования ранее выпущенных агрегатов компании удается своевременно удовлетворять растущие потребности пользователей.
• Bosch – немецкая корпорация является надежным поставщиком строительного инструмента и бытовой техники. Лидирующие позиции бренда на рынке обусловлены качеством, надежностью и функционалом продукции.
• Proma-group – чешская промышленная группа компаний производит свыше 600 позиций универсального дерево- и металообрабатывающего оборудования ручного, автоматического типа. Все материалы и комплектующие перед отправкой на предприятия сборки проходят тщательное тестирование, что гарантирует качество товаров, соответствие принятым стандартам.

Основные разновидности дисковых пил для станков

По конструкции выделяются несколько видов циркулярных станков для обработки дерева.

Станок циркулярный настольный

Его характерной особенностью является небольшой вес. Масса у большинства моделей не превышает 20 кг. Также их отличает достаточно большая мощность. Используя это оборудование для обработки дерева, можно выполнять пропил глубиной до 80 мм. При выполнении работ по распилу древесины станина устанавливается на верстак. После завершения работы ее можно убрать на хранение в подходящее место.
Следует отметить, что модели, предназначенные для бытового использования, могут применяться и для операций по распилу крупных заготовок, поскольку большинство моделей рассчитано на обработку поверхностей, у которых ширина варьируется от 30 до 62 см. Касаемо цены стоимость этих станков невысока. Рыночный ценник на эти модели варьируется от 3 до 20 тыс. руб. Применяя один из таких агрегатов в своей домашней мастерской, можно легко справиться с выполнением несложных задач. Поэтому для бытового использования чаще всего их и приобретают.

Станок стационарный круглопильный

Это оборудование представляет собой габаритный станок, обладающий высоким показателем производительности. Основной сферой его использования являются предприятия, действующие в сфере деревопереработки. Его можно использовать в качестве основного или вспомогательного оборудования при выполнении обработки древесины. Используя такие агрегаты, можно осуществлять пропил глубиной от 70 до 125 мм.
Это оборудование изготавливают из чугуна, что делает его устойчивым при использовании. При работе обеспечивается высокое качество заготовок. Кроме этого, оборудование работает без вибрации. В оснащении таких аппаратов имеется мощный двигатель, благодаря чему обеспечивается высокая скорость вращения пильного диска. Это дает возможность выполнять распил материала, обладающего высоким показателем твердости. Однако во внимание необходимо принимать то, что работа некоторых машин возможна только при подключении к трехфазному питанию 380В.

Станок с удлинителем стола

Оборудование такого вида относится к промежуточному классу. То есть, по своей мощности оно превосходит станки бытового использования, но по производительности уступает профессиональному распиловочному оборудованию. Характерная особенность таких станков заключается в наличии подставки, которая выступает в качестве удлинителя стола. Это обеспечивает возможность совершения пропила на глубину 890 мм. Также это оборудование применяется для обработки заготовок больших габаритов. Такой агрегат, находящийся в сложенном состоянии, отличается компактными размерами и для его размещения не требуется много места.
Некоторые модели таких машин имеют откидывающиеся опорные ножки, что обеспечивает удобство при транспортировке. Говоря в общем про это оборудование, следует отметить, что оно обладает хорошим сочетанием функциональности и компактных размеров. Использовать их можно в мастерских, а также в быту. Нередко их применяют на деревообрабатывающих производствах в качестве вспомогательного оборудования. Эксплуатационные характеристики — это основной фактор, влияющий на стоимость таких агрегатов. На рынке это оборудование предлагается производителями по цене от 4 до 30 тыс. руб.

Основными разновидностями распиловочных станков являются:

• горизонтальный;
• вертикальный.

Если говорить о принципе их действия, то он один и тот же. Основное различие заключается в их конструкции.

Особенности конструкции

Распиловочный стол — это возвышенная платформа, на которой размещается циркулярная пила. Изделие состоит из столешницы и ножек, у некоторых моделей предусмотрены дополнительные ящики, куда мастер может складывать инструменты и расходные материалы во время работы. Основные преимущества:

• Удобство эксплуатации при работе с материалами нестандартных форм и размеров.
• Экономия денежных средств, так как покупной станок для циркулярной пилы стоит очень дорого.
• Компактность.
• Помощь неопытным мастерам, испытывающим сложности при работе с дисковой пилой.

Однако, наряду с этими достоинствами, следует отметить и некоторые недостатки конструкции. Во-первых, чертежи и схемы сложны для неопытного мастера. Во-вторых, малейшая неточность расположения отверстия для пилы препятствует выходу отходов и приводит к скорому засорению механизма. Все это нужно учитывать при самостоятельном проектировании изделия.

Центр тяжести должен располагаться ровно посередине столешницы. Смещение на ту или иную сторону отрицательно скажется на качестве распиловки.

Удобство эксплуатацииЭкономия денежных средствКомпактностьПомощь неопытным мастерам

Устройство

Стационарные пилы устанавливаются на основание – станину, жёсткая конструкция которой вкупе с мощностью двигателя позволяет распиливать крупные заготовки вплоть до брёвен.

Для установки такого массивного агрегата требуется подготовка пола. Как правило, под станок делают бетонный фундамент.

Полированная рабочая поверхность также изготавливается из стали или чугуна. В более лёгких вариантах столешница может быть и алюминиевая, в её поверхности предусмотрен паз, позволяющий пильному диску свободно вращаться.

Рабочая поверхность снабжена разного рода направляющими, необходимыми для регулирования ширины распиливаемой заготовки, наклона пропила и т. п.

Под столешницей располагается электродвигатель, передающий крутящий момент на шкив, который и служит опорой пильного диска. На стационарных машинах усилие двигателя передаётся на редуктор и лишь затем — на шкив. Чаще применяется ременная передача, но есть модели и с карданным способом передачи крутящего момента.

Диск прикрывается защитным кожухом. На многих моделях к столешнице сразу за диском прикреплён расклинивающий нож, не позволяющий распиленной заготовке вновь соединиться под действием упругости древесных волокон — это ещё один элемент системы безопасности инструмента.

Существуют модели с возможностью наклона пильного диска, позволяющие осуществлять пропил под различным фиксированным углом.

Иногда к основному рабочему столику предусмотрены дополнительные расширяющие элементы, позволяющие увеличить рабочую поверхность станка.

На некоторых моделях устанавливается дублирующий аварийный выключатель.

Рейтинг промышленных круглопилов

Ц6-2

Оборудование Невастанкомаш (Санкт-Петербург) используется для продольной, поперечной и угловой распиловки древесины, а также МДФ и ДСП-плит, керамической плитки и иных материалов, которые соответствуют механическим возможностям пилы. Станок отличается устойчивой жесткой станиной, массивным столом и удлиненными направляющими, повышающими точность производства резов. Верхнее расположение инструментальной головки с пильным диском облегчает обслуживание. В конструкции предусмотрен торцовочный узел, при помощи которого обеспечивается должное качество кромки обрабатываемых изделий. Ввиду скромных габаритов может использоваться в малых и средних цехах деревообработки.

Технические характеристики:

• Наибольшие размеры сечения распиливаемого материала 600×150 мм.
• Рабочие размеры стола 1180×940 мм.
• Диаметр и ширина пильного диска 450×50 мм.
• Наибольшее число оборотов пилы 2280 мин-1.
• Мощность электродвигателя 4 кВт.
• Габаритные размеры станка 1790×1900×1240 мм.
• Масса 650 кг.
• Цена 185 000 рублей.

CSB-12

Малогабаритный круглопильный распиловочный станок, производимый в КНР. Имеет опции продольного и поперечного реза, но не предназначен для разрезания под углом, а также не рекомендуется к использованию при обработке иных материалов, кроме древесины. Снабжён откидным рабочим столом для подачи заготовки и отличается ручным приводом рабочей головки. Контроль за качеством реза производится визуально. Может применяться в небольших деревообрабатывающих мастерских при малых объемах переработки древесины.

Технические характеристики:

• Наибольшие размеры сечения распиливаемого материала 250×250 мм.
• Рабочие размеры стола 520×750 мм.
• Диаметр и ширина пильного диска 315×30 мм.
• Наибольшее число оборотов пилы 2800 мин-1.
• Мощность электродвигателя 2,2 кВт.
• Габаритные размеры станка 960×580×850 мм.
• Масса 53 кг.
• Цена 42 000 рублей.

TS-400A

Производитель – фирма Holzmann, Австрия. Станок оснащен всеми функциями для распиловки древесины под различными углами. Рабочий стол изготавливается с Т-образными направляющими пазами под установку ограничителей, что позволяет использование станка под точный рез материала (в том числе и многослойных изделий, например, фанеры). Рекомендуется к установке в деревообрабатывающих цехах, а также в мастерских, занимающихся производством мебельной продукции. Отличительные особенности – наличие ограничительной линейки пильного диска и съемного ограждения пилы, улучшающего безопасность работы на станке.

Технические характеристики:

• Наибольшие размеры сечения распиливаемого материала 100×100 мм.
• Рабочие размеры стола 700×450 мм.
• Диаметр и ширина пильного диска 350×30 мм.
• Наибольшее число оборотов пилы 3400 мин-1.
• Мощность электродвигателя 4 кВт.
• Габаритные размеры станка 1680×1390×900 мм.
• Масса 440 кг.
• Цена 215 000 рублей.

Второй вариант стола для циркулярки. Фото технологии изготовления

Стол-пила своими руками делается из досок, как наиболее доступного материала, довольно часто. Для изготовления данного стола потребуются:

фанерный лист (толщина 20 мм и выше);

доски 50 на 100 мм;

бруски 50 на 50 мм;

несколько саморезов;

деревянный клей;

один из видов древесного лака.

Из фанерного листа лобзиком выпиливается заготовка с отверстием — столешница, в которой разместится пила. При разметке отверстия ориентируются на размеры подошвы пилы. Из досок делают ребра жесткости, которые будут крепиться к столешнице саморезами. В процессе крепления доски стягиваются с помощью струбцин. На переднем ребре жесткости позже устанавливается пусковая кнопка. Для изготовления ножек служат доски длиной около метра. Их крепят снаружи к ребрам жесткости болтами.

2

Варианты устройства – особенности и подготовка

Следует продумать все нюансы изготовления самодельного изделия. Чертежи облегчают рабочий процесс. Сначала определяются с размерами столешницы. Отверстие под дисковую пилу должно точно соответствовать инструменту. Оно зависит от ее диаметра, поэтому сказать, какое требуется, невозможно.

Основание должно обеспечить устойчивость, расшатывание всего изделия или отдельных элементов недопустимы. Обязательны ножки под конструкцию. Если использовать как опору сплошные листы фанеры, добиться устойчивости трудно – требуется почти идеально ровная поверхность пола.

Размеры столешницы выбирают, учитывая собственные пожелания и габариты заготовок для обработки. Когда они полностью укладываются на плоскость, распилы получаются более точные и ровные. Вместе с тем слишком большие размеры неудобны – загромождается помещение. Мастера иногда делают складные столы, которые в нерабочем состоянии занимают немного места. Некоторым необходимо изготовлять маленькие детали, соответственных размеров требуется станок.

Если хозяин хочет, чтобы под рукой всегда находились необходимые инструменты, наиболее удобное место расположения – столешница. Для этой цели размеры значительно увеличивают, подойдет 1,2×1,2 м.

Какой распиловочный станок лучше купить

Одной из главных характеристик пилящего инструмента является мощность. Оптимальный показатель зависит от сложности задач, которые предстоит решать с помощью станка. Например, для заготовок шириной до 85 см понадобится модель, обладающая мощностью около 2000 Вт.

Не менее важна скорость вращения шпинделя — она определяет не только производительность, но и аккуратность работы на станке:

• Для домашней эксплуатации хватает около 2500 оборотов в минуту.
• Профессиональные модели выдают свыше 4000 об./мин.

Следует обратить внимание на используемый диск, поскольку его диаметр влияет на глубину пропила и предельную толщину обрабатываемой детали. При решении мелких бытовых задач, ведении отделочных работ, резке тонких панелей достаточно диска диаметром до 20 сантиметров.

Возможности использования распиловочного станка также зависят от его оснастки. Диски стандартного вида включаются в комплектацию большинства моделей. Они могут применяться для распиловки ДСП, ламината, мягкой древесины. Работа с твердыми породами или быстрый рез потребуют наличия дисков с особыми зубьями.

Советуем определить параметры рабочего стола. Большая жесткость и гладкая поверхность обеспечат удобство размещения деталей. Оптимальным материалом изготовления является сталь или чугун.

2020-06-09 Лучшие распиловочные станки — бюджетные, стационарные и переносные модели для частного и профессионального использования. 12 лучших распиловочных станков Выборовед — рейтинги лучших товаров и услуг и советы по их выбору. Выборовед — рейтинги лучших товаров и услуг и советы по их выбору.

Разновидности и характеристики

По типу режущего инструмента выделяют три основных вида станков:

• с дисковой пилой (циркулярные);
• с гибкой пилой;
• со штрипсовой пилой.

По расположению режущего инструмента станки классифицируют на вертикально- и горизонтально- распиловочные.

В промышленном производстве и бытовом пользовании при резке дерева обычно используют станки с дисковыми или гибкими пилами, а штрипсовые нашли широкое применение в сферах обработки камня.

Подобные станки предусматривают установку резака на специальную конструкцию или раму. В зависимости от вида модели пила может двигаться прямо (для резки изделий малой или средней твердости) и криволинейно (для работы с особо прочными материалами).

Распиловочный станок по дереву можно собрать своими руками в домашних условиях.

Циркулярные станки по дереву с диском – экономически выгодный вариант, при правильной конструкции позволяет сэкономить до 50-70 % затрат. Главная сложность – электрическая часть, ее должен выполнять профессионал.

Также важно сконструировать противопожарный щит. Ремонт и обслуживание проводить будет значительно проще, когда вы сами его собирали. Несмотря на неоспоримый плюс в виде цены, самодельные станки имеют некоторые недостатки.

При неправильной конструкции работа на самодельном циркулярном станке по дереву может привести к травмам, возгоранию. Работа с таким инструментом является потенциально опасной.

Самодельный распиловочный станок имеет минимальный набор функций, простейшую конструкцию. Это может подвести при увеличении объемов работ. Отсутствуют гарантии, сертификаты качества, поэтому при любых поломках могут потребоваться значительные вложения.

Выбор габаритов

Выбирать размеры распиловочного стола стоит в зависимости от квадратуры мастерской. Небольшая площадь помещения позволяет использовать столешницу 50 х 50 см. Делать распиловочный стол меньше не имеет смысла — пользоваться им будет затруднительно при обработке длинных заготовок. Универсальный размер, обеспечивающий удобное пиление ЛДСП, — 80 х 80 см.

Максимальные рекомендованные габариты распиловочного станка — 120 х 120 см.

Для соблюдения требований безопасности пилу рекомендуется размещать посередине столешницы на расстоянии не менее 25 см от края — именно этот показатель и приводит к минимальной ширине в 500 мм. Расположение распиловочного диска также зависит от того, как именно его будут использовать. Всего существует три разновидности конструкции:

• для продольного распиливания;
• для поперечного распиливания;
• универсальные.

Глубина и расположение установки диска зависят от обрабатываемых на станке заготовок. Для досок и фанеры он должен выступать над столешницей на 50–80 мм, для бревен — на 110–125 мм. Высота верхней части каркаса из листов фанеры или ЛДСП может быть в пределах 35–40 см. Если делать станину только из бруса, этот параметр зависит от сечения. Оставшуюся часть конструкции представляют деревянные ножки, размер которых мастера обычно выбирают под свой рост. Общая высота распиловочного стола составляет около 1,0–1,1 м, но может уменьшаться до 900 мм.

Bosch PTS 10

• дисковая пила
• мощность 1400 Вт
• диаметр диска 254 мм
• плавный пуск
• вес 26 кг

от 22090 руб. до 33963 руб.

Отзывы о Bosch PTS 10

Достоинства

Точность инструмента превосходная, все углы и уровни при необходимости регулируются. Стол ровный. Есть подвижные салазками – ооооочень удобно и функционально (редко встречающаяся функция для циркулярных станков). Точность шкал, нанесенных на станину позволяет работать с минимальным использованием рулетки. Параллельный упор функционирует адекватно. Стол может расширяться и удлиняться встроенными приспособлениями. Штатные места для хранения принадлежностей. Можно делать глухие пропилы, выбирать ¼, калибровать пиломатериал, распускать доски и пр.

Недостатки

Выставляя направляющую перпендикулярно пильному диску лучше не ориентироваться на встроенную шкалу, а выставить по угольнику, тогда проблем не будет.

Комментарий

Пила верой и правдой прослужила 7 лет, после чего не вынесла перегрузки и сгорела (купил профессиональный аналог BOSCH GTS 10 XC — в 3 раза дороже, но функционал тот же. Производительность, конечно, ниже, чем BOSCH GTS 10 XC, но вполне достойная). Для домашней мастерской прекрасный вариант.

Достоинства

удобная, надежная, многофункциональная пила для не большого производства. сам занимаюсь изделиями из акрила и розничной продажей оргстекла, на это пиле пилим необходимый размер если оценивать пункт цена/качество, твердая 4 по 5-бальной шкале!

Недостатки

пластиковый корпус станины,не исключает возможности его поломки. точность размеров и углов хромает

Достоинства

Качество сборки, доп. функции, которых нет у профессиональных пил, наличие продольных пазов.

Недостатки

Рывок при запуске.

Комментарий

Выбирал между GTS 10 и PTS 10. PTS 10 дешевле практически в два раза + есть очень полезная функция — подвижная каретка стола. Не жалею, что купил эту пилу, для любителей — в самый раз.

Достоинства

Только цена и то что бош.Хорошая направляющая с двойным зажимом.

Недостатки

Кривоватый стол из алюминия.Подвижная каретка выступает над столом.Люфт диска.Проточка для направляющей поперечного упора не стандартного размера.Пылеудаление на двойку.Фирменные приспособления для точного распила установить нет возможности.

Комментарий

Только для грубых распилов.Для столярки не подходит.Лучше заплатить дороже но взять с чугунной плитой и пазом для направляющей 19 на 9.5мм

Достоинства

Очень достойный аппарат для дачных нужд. Работаю на нем 6 месяцев. Все устраивает. Да , есть люфт при пуске. Сначала очень смущал, но в процессе работы понял, что на качестве это не отражается. Сразу заменил диск , поставил с большим количеством зубьев и качество спила заметно улучшилось. Сделал приспособы из журнала WOOD МАСТЕР и все их проекты реализуются с огромным удовольствием и достойным качеством.

Недостатки

Лично для себя не заметил.Да, пыльноватый, но не считаю это серьезным недостатком. Да, корпус пластиковый-легкий. Но если не таскаешь, на качестве распила не влияет. А если аккуратно переносишь из кладовки к рабочему месту, то это уже достоинство.

Материалы

При сборке стола для распила из ДСП своими руками следует соблюдать оптимальный баланс между функциональностью, безопасностью, затратами времени и средств. Добиться этого можно, подобрав детали и материалы с нужными параметрами. Уменьшить затраты получается, задействовав старые детали других конструкций — мебели, каркасов деревянных домов и хозпостроек.

Столешница

Главные требования к пильному столу — устойчивость к сильной нагрузке, ударам и вибрации. Столешница должна быть достаточно гладкой для перемещения, не прогибаться под весом от 50 кг. Подходящими вариантами могут стать:

• Металл (сталь или дюралюминий) толщиной 3–5 мм. Преимущества металлических столешниц — высокая прочность, почти неограниченный срок службы, недостатки — большой вес, приличная стоимость.
• ЛДСП или влагоустойчивая фанера толщиной не менее 2 см. Стоимость такого варианта будет самой выгодной, однако прочность заметно снижается.
• Текстолит толщиной 15–20 мм. Материал получается более прочным по сравнению с фанерой, но уступает металлу. По стоимости текстолитовые столешницы тоже находятся между металлическими и фанерными листами.

Не рекомендуются в качестве материала для столешницы пластик, древесно-стружечная плита или ОСП. Конструкция, изготовленная из этого сырья, будет неустойчивой к вибрации от пилы. Делать стол полностью из натурального дерева можно — но слишком дорого.

Сократить расходы, повысив прочность, получится, используя комбинации материалов — например, обитую листовым металлом толстую фанеру.

МеталлЛДСПТекстолит

Станина

В основании стола для распиловки досок могут стоять деревянные брусья, закрепляемые под крышкой для повышения жесткости. Элементы с сечением не меньше 5 х 5 см размещают, отступая на 50–90 мм от края столешницы. Для распиловочного стола рекомендуется выбирать бруски из твердых пород дерева — бука, граба, дуба. Преимущества дерева — невысокая стоимость, простой монтаж с помощью саморезов. Недостатки — меньшие прочность и срок службы, высокая вероятность возгорания.

Верхнюю часть каркаса стола для распила ДСП и других материалов часто делают своими руками из тех же листов, которые выбрали для столешницы. Для ножек деревянной конструкции рекомендуется использовать брус, закрепив его с помощью металлических уголков. Плюсы и минусы опор из дерева аналогичны особенностям сделанной из того же материала станины.

Основой стола для раскроя и распиловки досок может стать металл. Устойчивость повышается при выборе металлических уголков или швеллеров со сторонами 25–50 мм. Для экономии их покупают в пунктах приема металлолома или заменяют профильными трубами. Детали каркаса соединяются сваркой. Использование болтовых соединений не рекомендуется из-за возможности раскручивания под действием вибрации. Причины выбора металлической станины — максимальная прочность, надежность, простой уход. Минусы — высокая стоимость, необходимость использования сварочного аппарата.

МеталлДеревянные брусьяФанераЛДСП

Материал

• или ЛДСП;

Каждый отдельный вариант имеет свои достоинства. С ЛДСП, фанерой и МДФ легко и просто работать. К тому же, данные пиломатериалы отличаются доступной стоимостью. А вот изделия, изготовленные из дерева, обладают более высокой прочностью и техническими характеристиками.

Внимание:

прежде чем приступить к сборке изделия, все его деревянные элементы обрабатываются антисептическими составами.

Тонкости выбора

Выбрать циркулярную пилу в наше время совсем непросто. В продаже имеется множество моделей от большого количества производителей.
На что стоит обратить внимание, если пила приобретается для дома

• Работа от сети с напряжением 220 вольт.
• Конструкция станины: для небольших работ подойдёт облегчённый, и даже настольный вариант станка, кто-то может предпочесть ручной агрегат — этот фактор существенно влияет на цену изделия.
• Наличие и качество регулировочных планок: чем их больше, тем цена выше.
• Наличие (отсутствие) дополнительных поверхностей, увеличивающих размер столешницы станка. Станки, имеющие в комплекте такие поверхности несколько дороже.
• Мощность двигателя. Если не предполагаются промышленные объёмы работы, то за более мощный агрегат придётся серьёзно переплатить.

Лёгкая циркулярка быстро перестанет отвечать потребностям производства и даже если она не выйдет из строя, придётся покупать второй, более мощный станок.

Направляющая для поперечного реза

Подрезку деталей удобно проводить при наличии упорной балки, которая движется по направляющим вдоль линии разреза. Изготовить такую можно из обычной 9 мм фанеры.

Потребуется всего несколько дощечек:

• 150х250 мм 2 шт.
• 100х820 мм 2 шт.
• 150х820 мм 1 шт.
• 142х300 мм 1 шт.

Как и раньше, предпочтителен распил фанеры на точном оборудовании. Три длинные дощечки нужно собрать в форме швеллера 150 мм шириной и полками в 100 мм. Поскольку шляпки саморезов будут обращены к столешнице, под них нужно предварительно рассверливать фанеру и утапливать крепеж, а после обработать следы наждачной шкуркой. Надежнее вместо саморезов использовать конфирматы.

Доски 150х250 мм прикручиваются как заглушки швеллера, свободные концы направляются вниз. Оставшаяся планка прикручивается между полками ровно по центру. Если эту балку поставить на стол, боковые доски опустятся по бокам короба с зазором около 10 мм с каждой стороны.

Используйте мебельные направляющие полного выдвижения на шариковых подшипниках. Сперва крепите их к балке, а затем примеряйте и прикручивайте к корпусу. Отверстия для крепежа продолговатые, используйте их, чтобы отрегулировать балку: она должна скользить над столешницей с совсем небольшим зазором и под прямым углом к плоскости реза. Проведите балку один раз при включенной пиле, чтобы сделать надрез в нижней части. Для быстрого снятия и установки балки рекомендуется заранее отщелкнуть пластиковые фиксаторы на направляющих.

Габариты изделия

Стандартные габариты изделия составляют 1200х500 мм. Однако их можно адаптировать к параметрам циркулярной пилы. Высота зависит от роста того, кто будет работать за станком. Для того чтобы правильно подобрать размеры платформы, необходимо:

• Сделать чертежи от руки или при помощи специальной компьютерной программы.
• Проверить, чтобы отверстие в середине столешницы точно подходило к габаритам пилы, иначе инструмент или не войдет в него или будет проваливаться внутрь.
• Рассчитать максимально допустимую механическую нагрузку стола.
• Проверить, чтобы все параметры точно соответствовали распиловочному потоку.

Стол для раскроя ДСП должен быть строго симметричен. Перекос его основной части влево или вправо не допускается. Если мастер нечасто работает с пилой, можно ограничиться портативным складным оборудованием небольших габаритов, его главное преимущество — компактность и легкость переноса с места на место.

Если мастер не привык оставлять на столе инструменты в процессе распиловки, длину столешницы можно уменьшить до 1000 мм. Не стоит торопиться с составлением чертежа, лучше несколько раз проверить все параметры на бумаге. Можно воспользоваться готовыми универсальными вариантами чертежей.

Габариты стола у разных производителей могут варьироваться, это абсолютно нормально. При самостоятельном подборе размеров следует ориентироваться на параметры пилы.

Изготовление упоров

Последний этап изготовления распилочного стола своими руками — установка упоров. Стандартная деталь большинства циркулярных станков — направляющая для продольного реза. Традиционно упор изготавливают из алюминиевого карниза или деревянного бруска. Размер его выбирают так, чтобы деталь проходила по всему столу — параллельно пиле и от края до края.

Часто используются на распилочных столах и поперечные упоры. С их помощью выполняют резку деталей под углом 90 градусов и торцевание досок. Для изготовления упора следует выполнить такие действия:

• Подготовить обыкновенный фанерный лист толщиной 1 см.
• Закрепить на нем брусок высотой не ниже 2 см.
• С нижней стороны основания закрепить вторую рейку, перпендикулярную первой.
• Отрезать лишнюю часть основания.

К обрабатываемым заготовкам поперечные упоры крепятся с помощью струбцин или крепежных устройств, сделанных из деревянных шайб. Такие самодельные зажимы обеспечивают крепление направляющих на деталях практически любой ширины. Если же брусок с нижней стороны основания закрепить под углом 45 градусов, получится угловой упор. После завершения всех работ поверхность циркулярного стола можно обработать шлифовальной машинкой и покрыть слоем защитного лака. Это убережет ее от различных механических повреждений, да и в целом продлит срок службы.

Возможно, внешне такой стол выглядит не так привлекательно, как фабричный. Однако с технической точки зрения ничем ему не уступает, поэтому даже начинающий плотник может смело браться за его изготовление.

Подготовить детали для продольного упораСобрать кронштейны для крепленияУстановить планку на столСкрепить части для поперечного пиленияПрикрепить поперечные упоры с помощью струбцинПоперечный упор готов

Нюансы правильной установки пилы

Инструмент помещается в специальное отверстие, заранее сделанное в столешнице. Циркулярка должна находиться ровно в центре, перекосы в сторону не допускаются. Подошва фиксируется при помощи болтов, накопить с зубцами свободно размещается в предназначенном для него гнезде. Доска-столешница покрывается водоотталкивающим материалом, далее наносится лак в несколько слоев.

Взрослые и детские столы с регулируемой высотой, их формы и размеры

Дополнительно можно разместить на столешнице приспособление, позволяющее изменять наклон диска циркулярной пилы для распила ДСП. Это сделает работу удобнее. Для безопасности инструмент снабжается предохранительным чехлом. Обязательно требуется противопожарный щит, его можно легко смастерить своими руками в домашних условиях. Это одно из важных требований техники безопасности при работе на самодельном станке.

• Направить рабочую часть в специально проделанный для этого паз самодельного станка.
• Пометить расположение потайных болтов для последующей фиксации распиловочного диска.
• Сверху высверлить в столешнице отверстия по 8 мм в диаметре.
• Заглубить головки болтов.
• Осторожно поместить пилу на место, медленно закрутив болты и гайки.

Разновидности столиков для ванной, размерный ряд, популярные дизайны

Далее устанавливается самодельный блок, предназначенный для запуска и остановки мотора инструмента. От него отходят два кабеля, первый ведет к розетке электропитания, второй — к циркулярке.

Эксперты рекомендуют приобретать для работы на самодельном станке пилу, мощность мотора которой не превышает 1000–1200 Ватт. Если нужен более эффективный инструмент, стол, который смастерили своими руками в домашних условиях, уже не подойдет; из соображений безопасности понадобится оборудование промышленного производства.

Опытные мастера отмечают, что самодельный распиловочный станок, безусловно, значительно уступает по мощности и внешнему виду готовому покупному оборудованию. Однако для обработки досок в небольших масштабах он вполне сгодится. Главное — соблюдать технику безопасности при эксплуатации циркулярной пилы и следить, чтобы все функционировало исправно.

Когда пила устанавливается в паз, главное — направить ее в нужную сторону. Диск должен крутиться на мастера, если смотреть на распиловочный стол со стороны рабочей поверхности столешницы. Игнорирование этого правила — довольно распространенная ошибка начинающих умельцев.

Лучший материал для изготовления распиловочного стола в домашних условиях — влагостойкая фанера. Некоторые умельцы делают такое оборудование из алюминия. Такие станки тоже удобны, но металл имеет свойство ржаветь и деформироваться с течением времени. Для изготовления столешницы можно использовать мебельный щит.

При выборе стола следует непременно проверить его устойчивость. Также нужно освоить основные правила пользования изделием. Не стоит пренебрегать элементарной техникой безопасности во время работы. Платформа для распиловки прослужит долго и значительно облегчит раскрой ДСП и процесс заготовления досок для строительства и других нужд.

Проделать паз и направить в него рабочую частьПометить расположение болтовВысверлить в столешнице отверстияПоместить пилу на место, закрутить болты и гайки

Видео циркулярный стол из ручной циркулярной пилы

1

Конструкция стола для циркулярной пилы – предъявляемые требования

В изделии всего 2 главных элемента – основание (сплошное или в виде ножек) и гладкая рабочая поверхность. Циркулярную пилу прикрепляют к ней снизу, перевернув вверх ногами. Для диска в столешнице выполняют прорезь, которая на 1–2 мм шире его толщины. Больше делать не нужно – на инструмент будет попадать много стружки и пыли, что сократит срок его службы.

Подключенный пылесос продлит работоспособность

Конструкция должна отвечать ряду обязательных требований:

быть жесткой и устойчивой;стол с гладкой и ровной поверхностью;надежное крепление диска;ограждение для режущего инструмента;наличие кнопки для пуска и быстрой остановки.

Некоторые умельцы снимают кожух, вместо фабричной платформы устанавливают самодельную. Если нет необходимости в обработке под углом, убирают детали для регулирования наклона. Для качественной продольной и поперечной резки устанавливают дополнительные приспособления. Выбирают распиловочный диск с максимально возможным диаметром – часть скрывается в столешнице.

Собственноручно сделанное приспособление подстраивают под индивидуальные особенности работника, особенно важный параметр – высота стола. Для левшей удобно располагают кнопку управления, обеспечивают подход к инструменту с нужной стороны, что в заводских изделиях не учитывается.

Собираем бетономешалку – инструкции по изготовлению с чертежамиСобираем бетономешалку – инструкции по изготовлению с чертежамиКак сделать стол-подоконник своими руками

Необходимые материалы

Самодельный стол можно сделать из дерева

Для подобного стола может использоваться древесина, фанера или ЛДСП. Также подойдет МДФ и ДСП. Некоторые предпочитают выбирать сталь или алюминий.

Стол циркулярного станка из стальной пластины

Не рекомендуется использовать пластик, он совершенно непригоден для стола такого назначения. Если выбрана древесина, тогда после завершения сборки следует обработать изделие специальным антисептическим составом. Это обеспечит надежную защиту от влажности и поможет избежать гниения.

Чтобы сделать пильный стол самостоятельно нужно подготовить материалы.

• Выбранное сырье для основы. Толщина должна составлять 21 мм.
• Брус, необходимый для каркаса. Подойдет обрезная доска длиной 3 метра с габаритами 50 на 150 мм. Всего нужно 5 штук.
• Шканты из дерева с размерами 10 см. Не менее 12 штук.
• Столярный клей.
• Крепления из металла в количестве 4 штук.
• Уголки из металла. Достаточно 10 шт.
• Саморезы.

Указанные элементы нужно заранее подготовить и расположить возле рабочего места.

Создание чертежа

Первый этап создания станка для обработки древесины — чертежи распиловочного стола. Их можно не составлять, подобрав подходящий вариант на тематических сайтах или форумах. Но лучше сделать хотя бы простейшую схему самостоятельно, учитывая имеющиеся в наличии материалы и выбранные размеры.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Дом из арболита (арболитовых блоков) — строительство своими руками, пошаговая инструкция

На чертеже отмечают все нюансы, которые понадобятся для подготовки материалов, указывают места крепления опор и углы их наклона, если ножки стола не перпендикулярны столешнице. На рисунке стоит отметить также место для крепления блока включения и выключения пилы. При самостоятельном составлении схемы соблюдение масштаба и точных пропорций необязательно. Главное — правильно указать размеры всех будущих деталей для распиловочного станка.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...